超濾裝置是以超濾（UF）膜為過(guò)濾介質(zhì)，在壓力作用下，依據(jù)機(jī)械篩分原理，使料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)分子從高壓料液側(cè)透過(guò)超濾膜到達(dá)低壓側(cè)，實(shí)現(xiàn)物料分離、純化、濃縮過(guò)程的過(guò)濾設(shè)備。
超濾膜的結(jié)構(gòu)：
    超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱和非對(duì)稱之分。內(nèi)蒙古水處理前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱膜。

內(nèi)蒙古污水處理設(shè)備典型運(yùn)用：
    水處理中的超純水制備；
    生物制品，中草藥有效成分等大分子物料的分離、濃縮；
    輸液、針劑等藥用水的除菌、去熱原；
    下水處理中的有用物質(zhì)提取和降低水質(zhì)的COD。
超濾膜的清洗：
    膜必須進(jìn)行定期清洗，以保持一定的膜透過(guò)通量，并延長(zhǎng)膜的壽命。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來(lái)確定。通常和反滲透相類(lèi)似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗，例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無(wú)機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類(lèi)的螯合劑或酸、堿加以溶解。對(duì)于不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進(jìn)行機(jī)械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對(duì)于食品工業(yè)用膜還需進(jìn)行消毒處理（用NaOCL和H2O2等）。
注意事項(xiàng)：
    超濾膜定期的反洗過(guò)程中會(huì)使用氯或氯酸鈉消毒劑，鑒于殘余自由氯的氧化性，應(yīng)在超濾膜后端或反滲透進(jìn)水前端增設(shè)還原劑（常用亞硫酸鈉）投加系統(tǒng)，從而保護(hù)超濾膜不受氧化劑氧化破壞