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呼和浩特開水器

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A/O工藝

A/O工藝

  • 所屬分類:生活污水處理設備

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  • 發(fā)布日期:2022/06/06
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背景知識

常見污水處理工藝介紹:
(1)按城市污水處理及污染防治技術政策推薦,日處理能力在20萬立方米以上(不包括20萬立方米/日)的污水處理設施,一般采用常規(guī)活性污泥法。也可采用其他成熟技術;日處理能力在10-20萬立方米的污水處理設施,可選用常規(guī)活性污泥法、氧化溝法、SBR 法和AB法等成熟工藝;日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施,可選用氧化溝法、 SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池法等技術,也可選用常規(guī)活性污泥法。
(2)按城市污水處理及污染防治技術政策要求,在對氮、磷污染物有控制要求的地區(qū),應采用具備較強的除磷脫氮功能的二級強化處理工藝。日處理能力在10萬立方米以上的污水處理設施,一般選用A/O法、A/A/O法等技術。也可審慎選用其他的同效技術;日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施,除采用A/O法、A/A/O法外,也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、SBR法、水解好氧法和生物濾池法等。

(3)按城市污水處理及污染防治技術政策許可,在嚴格進行環(huán)境影響評價、滿足國家有關標準要求和水體自凈能力要求的條件下,可審慎采用城市污水排入大江或深海的處置方法。城市污水二級處理出水不能滿足水環(huán)境要求時,在有條件的地區(qū),內(nèi)蒙古污水處理設備可利用荒地、閑地等可利用的條件,采用土地處理系統(tǒng)和穩(wěn)定塘等自然凈化技術進一步處理。


內(nèi)蒙古污水處理設備


基本原理

AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。呼和浩特開水器。

主要特點

根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,結合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗,我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,內(nèi)蒙古水處理故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是最為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。


工藝缺點

(1)由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥,難降解物質的降解率較低;
(2)若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運行費用。另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。
(3)影響因素
水力停留時間 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥濃度MLSS(>3000mg/L)污泥齡( >30d )N/MLSS負荷率(<0.03 )進水總氮濃度( <30mg/L)。

工藝流程

污水由排水系統(tǒng)收集后,進入污水處理站的格柵井,去除顆粒雜物后,進入調(diào)節(jié)池,進行均質均量,調(diào)節(jié)池中設置預曝氣系統(tǒng),再經(jīng)液位控制儀傳遞信號,由提升泵送至初沉池沉淀,廢水自流至A級生物接觸氧化池,進行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應,在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進行固液分離后,沉淀池上清液流入消毒池,經(jīng)投加氯片接觸溶解,殺滅水中有害菌種后達標外排。 由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,二沉池中的污泥部分回流至A級生物處理池,另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運,污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。


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